选择切削液的类型要综合考虑切削液的加工性能、理化性能、环卫性能,决定选用哪类产品。这一过程主要依据决策人员对加工环境的理解和有关切削液的基础知识。当然,切削液生产企业的信誉度、供货能力、技术服务等商业因素也需要考虑。切削液的防锈作用:防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。切削液的清洗作用:可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。
切削液的分类—防锈乳化液:在普通乳化液中,加入大量的防锈剂,其作用同上,防锈切削液,用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。切削液的分类—水溶液:其主要成分是水。由于水的导热系数是油的导热系数三倍,所以它的冷却性能好。在其中加入一定量的防锈和极压添加剂,还能起到一定的防锈和润滑作用。切削液在加入前,应确保水池和管道的干净度,尤其是之前使用油性切削液或皂化液时,切削液生产厂家,更应注意。定期补充切削液原液,使浓度保持一定的比例。
切削液的清洗作用:可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,不锈钢切削液,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。盛装切削液的容器要清洁、密封性好。不能使用内面镀锌的铁桶,淮北切削液,因为镀锌层可能会和切削液组分发生反应,生成锌皂。在室外直立存放时,开口方向应向上,其上必须加盖密封。横放时应保持开口部分在上方,避免被雨水浸入。切削液的润滑作用:可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。
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