PET共挤片材生产线所用的模头为T型衣架式平模头。
换网器为双工位柱式换网器，并使用加热板及热电偶来加温和控制温度，可承受压为25Mpa。换网器的液压系统的压力等级为10Mpa，包括可调压力继电器、三位四通手动换向阀、液控单向阀，并配有储能器。其中，可调压力继电器可以设定和控制储能压力，并自动控制电机的启停，2个三位四通手动换向阀可同时控制2个换网油缸的动作，液控单向阀可自动保压，从而使换网器实现了快速换网的可能。
在工作区域内，可根据实际情况放置不同规格和层数的不锈钢滤网，以满足过滤、挤出压力和流量的要求。使用换网器前，pet透明瓦设备生产价格，务必将调节环调节到位，以免漏料。换工位结束后，应趁热清理被替换的工位，塑料pet透明瓦设备，待树脂除净后，应及时喷上脱模剂以备用。
熔体泵中有一对齿轮，可在电机的驱动下旋转，将输入端的熔体定量地输送到输出端，并为输出端熔体的流动提供稳定的流量，pet透明瓦，提高了塑化程度和混炼效果。通过调节齿轮的转速可改变泵速，进而改变输出流量。在挤出机速度不变时，调节泵速时主控压力会发生变化。本机有两种调节方式：泵速与主机螺杆转速同步升降；螺杆转速随泵的输入端压力升降而降升。熔体泵输入端操作压力为100bar(1bar=1.015kg/cm2)。
PET/PLA/PP/PS片材生产线
挤出机的排气段设计原则适用于所有需要排气的聚合物加工，并不只是 pet 。实际上，PET透明瓦机器，针对 pet 的特点，pmm-材设备，一种经过特殊设计的单螺杆挤出机也同样能胜任高含水率的 pet 免干燥排气加工。 pet切片属于一种饱和线性高分子聚合物，在分子结构中含有亲水基团 -coor ，极易吸水，如果切片中含有水分，在熔融挤出时，会引起水解作用，使熔体粘度和分子量显著下降，导致挤出成型的片材起泡、变脆、发黄等异常现象。所以，对 pet 的挤出加工有两条路线可走：一是 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 路线；另一个是采用排气挤出机直接挤出成型。
PET片材设备生产线分为三种：结晶干燥PET单螺杆片材生产线、免结晶干燥双螺杆排气PET片材生产线、免结晶干燥单螺杆排气PET片材生产线。可做单层、多层片材的生产线，可实现多台挤出机共挤。加工材料可加工APET、PETG、RPET等。
PET片材设备生产线：
1. PET单螺杆片材生产线（结晶干燥）
2. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）
3. PET片材单螺杆排气生产线（免结晶干燥）
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