空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，花生榨油机，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，东城街道榨油机，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，山茶籽榨油机，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，菜籽榨油机，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。
榨油机的机器磨合是非常关键的一步，这关系以后是否能够正常使用设备，合理利用机器，以下介绍一下榨油机试榨过程：
1. 启动电动机，空载运转5-10分钟，观察空载电流，正常为8-10A。并注意有无异常声响、轴承温升是否正常，如发现不正常，应停机检查并排除。
2. 新榨油机安装后应进行2-4小时磨合，方法是用已榨过油的饼10-20%，并加适量水分（约10%左右的水，以手抓油饼成团，手松开油饼能散开为宜），少量多次，然后慢慢增加，反复回榨，把榨膛磨光，出饼呈现且顺畅即可。
3. 如需的试榨可用生料20-30公斤，根据出饼情况，调整出饼厚度，直到正常出油，将锁母螺母拧紧，机器进入正常运转。
4. 用后的机器放凉后再使用：设备空载运转正常后，也可以加入油饼磨合升温，时间大约20分钟左右。油料要加适量水（约10%左右的水，以手抓油饼成团，手松开油饼能散开为宜）。开始喂料速度要放慢不宜过快，油饼反复使用，待下料正常后，入榨时油饼可逐渐增加，慢慢将饼的厚度由厚减薄，调节到2毫米左右，此时榨膛压力增大，温度逐渐升高，磨机到出饼端榨圈外表温度升高到烫手为止。（冷榨法温度可稍低）
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