北京金属数控切割-天津华衡金属-金属数控切割公司

切割材料的大利用率：数控切割机价值的主要体现之一，可以有效的帮助企业节省材料成本，如果有必要的话可以在800*800mm钢板上不限制图形种类、数量的整板满铺。可以对边角料进行有效的利用。使用时间越长节省材料的价值越高，可能远远超过数控切割机本身的价格了。

切割效果的提升：切割效果受到多方面因素影响，不过相对应手工切割而言，北京金属数控切割，数控切割机切割效果明显优于手工切割。

数控切割机目前是企业钢板加工的主流趋势，的确能够帮助企业提升产品的市场竞争力。

排版、布局合理

　　当多种类、多数量零件需在同一张板料上切割时，编程就需考虑合理排版、布局的问题，金属数控切割工艺，需统筹考虑板材尺寸和各个零件的外形尺寸，金属数控切割代加工，可采用多种零件混编和单个零件集中切割相结合的策略，应遵守以下原则：先排大零件后插小零件，按照板材大小先将大零件依次排列好，然后在大零件连接的余料处逐个插入小零件，金属数控切割公司，这种模式可有效提高材料的利用率。

　　综上所述，编程的优劣对数控切割起着关键性的作用，实践中只有将丰富的切割经验和优化工艺融入程序中，针对不同零件采用对应的编程方法，在编程过程中还需对实际零件的材质、形状和用途等特征加以分析，制定佳方案，才能控制零件变形，提高切割的精度和效率，使数控切割机的功能得到充分的发挥，真正做到“多、快、好、省”。

通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD），自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等），按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。