单体液压支柱使用要认真完成以下操作。
1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。
2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。
3、使用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面必须放炮时，要有防止损坏单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。
4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“ 牌板管理”与顶梁配套使用。
5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。
6、如发现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。
7、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，达州液压支柱，再把液插入三用阀，联结完毕，开始供液。
8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。
9、升柱时，首先将注液套于三用阀注液阀上，矿井液压支柱，挂好口的锁紧套，即可操纵注液把。高压乳化液通过注液向支柱内腔供液，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁接触，并紧贴工作面顶板为止。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
单体液压支柱是常用的矿用设备。一般有以下两个特点：
1、工作行程大，安全管理成本低：每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量zy12。
2、支护强度高，安全稳定性好：支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，液压支柱管价格，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
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矿用单体液压支柱拆卸的过程你知道吗
1、 从立柱进液孔打出二级缸，将缸体吊出，放到架子上
2、 拆解二级缸底阀上的螺栓、固定环、半环（注意：二级缸内有压，先泄压后拆卸）
3、 使用拆柱机固定住二级缸，拆卸导向套，取出活柱，所有拆卸零件分类码放整齐
4、 拆除活塞、导向套的密封、卡箍、卡环、挡圈、蕾形圈、防尘圈等
5、 使用高压水将缸体外煤泥冲洗干净，并打出二级缸一部分
6、 使用天车吊平立柱，放到拆柱机上，旋转卡盘与一级导向套卡槽到同一条线上，装好卡键，旋转设备使导向套扣完为止，单体支柱液压，
7、 使用千斤拆卸机，打出导向套，
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