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轧机轴承失效原因有哪些？   预防措施

大量的轧机轴承失效分析证明，有70%的轧机轴承故障失效是由于非正常原因造成的，例如安装不正确、窜辊、超载、偏载、润滑不良、密封不好等因素。因此，山西大连冶金轴承多少钱，采取一定的预防措施是非常必要的。

加强在线跟踪监测，做好工作记录

（1）建立轧机轴承使用维修档案，根据机架轴承座的编号，记录轧机轴承的更换时间，在线使用周期，损坏原因以及维护和监测状况等，加强对轧机轴承运维状况的管理，做好数据统计，研究总结轧机轴承失效的规律性和共性的问题，以便准确具体地提出轧机轴承降耗措施。

（2）加强过程监测是早期预防轧机轴承失效，避免突发故的有效措施。听，通过听声音来判断轧机轴承是否正常运行，山西大连冶金轴承安装，借用超声波检测仪可以更有效地发现问题；看，如果润滑脂变色变脏，说明润滑脂受到污染或变质，应对密封进行检查，并及时更换润滑脂；测，利用红外线测温仪观测温度的变化，温度异常时，应及时停机处理。

（3）严格执行轧钢工艺规程，禁止过超大料和冷l钢，防止轴承过载而碎裂；尽可能减少低速爬行、低速点动和空载盘车；发生堆钢情况时，山西大连冶金轴承，应迅速处理，避免滚动体出现压痕和密封圈老化。

轴承安装前应先用汽y油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗y氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。

选择正确的电机润滑脂　　电机轴承用润滑脂的重要特点。　　以下标准可用作电机润滑脂的典型指标。　　●粘度：油粘度应满足在运行温度下的应用负荷和转速要求。这有助于提供更好保护和延长轴承使用寿命。在一种电机润滑脂中的典型矿物油粘度为500-600SUS@100°F。　　●稠度：润滑脂的稠度是其常见特性之一。润滑脂的稠度或硬度被称作NLGI（美国润滑脂学会）等级，等级范围从000到6。润滑脂的稳定性应满足应用要求，因为它对达到拟润滑区的输送量和能力产生影响。一般NLGI2级润滑脂是电机应用中c常用的润滑脂等级。