单体液压支柱安装检查工作不能少。
随着科技及经济的快速发展，越来越多的设备更加的完善，矿用机械设备更是我们密切关注的对象。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备，是矿业生产典型的机械设备，液压支柱，关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作，小编为您进行了简要总结，我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。
1、检查单体液压支柱时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；
2、检查注液时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；
3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，要及时更换；
4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
单体液压支柱适用于那些地方
不同的产品不用的应用领域和对环境的要求，就是相同功能的设备对工作环境的要求也可能会有差异的，在本文中我们一起来聊聊单体液压支柱的工作环境。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所 适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。
它和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式(简称"外注式")和油式(简称"内注式")两大类;按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱;按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱.
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维修矿用单体液压支柱注意事项
1、在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候，一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等，液压支柱供应，确认完毕后，在进行修理。
2、活塞杆的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
3、活塞杆、缸体修复后，应符合本规范上面各条的要求，涂层符合生产厂家的技术要求，修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。
4、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。
5、缸体非配合表面应刺，液压支柱价格，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。
6、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷进允许用油石修整：轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；轻微擦伤面积小于50平方毫米；同一圆周上划痕不多于两条，擦伤不多于两处；镀层出现轻微锈斑，整件上不多于三处，每处面积不大于25平方毫米。
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