成本相对低、环保,台州曲轴去毛刺,但可能去不干净
磁力研磨、超声波去毛刺,听起来玄乎,其实原理很简单,磁力研磨就是用很小的磁力针进行研磨,超声波(声音比较尖锐)是利益声波振动触头研磨。
本相对高,环保,可精密抛光
磨粒流抛光(看我的名字),也可以叫流体抛光,成本相对高点(主要是设备成本,抛光成本不高,磨料可以循环使用),曲轴内孔去毛刺设备,抛光精度可以控制在镜面等级,而且不会导致冲压件精密度损失。没有任何环保压力。
当然还有很多其他的办法,比如人工手动操作,砂轮砂带抛光(不适合孔、或不规则工件),热能去毛刺(不建议,精加工曲轴去毛刺,不仅是贵,而且热燃后附着的氧化物还需要二次处理)。
设备结构:
本设备专为同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺,对严重翻边甚至变形的工件,如软铜铝,世锯加工翻边变形毛刺,曲轴去毛刺专机,等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理.
设备采用1-3个工作工位,或更多工位,直线式加工,设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多个去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对零件进行抛光,去毛刺一次性完成,零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度,(时间速度的设定在操作面板上,随时都可以修改),除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因采用多个工位同时加工,循环周期很短,加工.
去刺毛小方法
碾磨去毛刺
该类去毛刺包括震动、喷砂处理、滚桶等方法,现阶段公司选用较多。
简评:
存有除去并不是很整洁的难题,将会必须事后人工解决残留毛刺或是相互配合别的方法去毛刺。
合适大批量很大的小商品。
冷藏去毛刺
运用减温使毛刺快速脆裂,随后喷涌弹丸轮破除去毛刺。
镜面加工、倒角这类小生产流程一般 工作中不容小觑,今天网编总结了过去共享的一些原材料,希望能给大家的工作中造成帮助。
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