









对辊破碎机产品优势和特点:1、可根据物料的大小和硬度对机型进行设计;2、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向节技术,避免皮带打滑;3、采用对辊制砂机的锥焊技术,补焊一次可生产8万吨以上,整机年维修费不超过2000元;4、电耗是锤式破碎机的二分之一;5、遇有过硬或不可破碎物时,辊子可凭弹簧的作用自动退让,从而保护机器不受损坏;6、调节辊子间隙,可控制出料粒度,从而改变台时产量。通过不断改良,完善对辊制砂机自身的不足,加快设备更新步伐,对辊制砂机更好地实现减耗,更好的满足客户需求。总之,对辊制砂机有很多种类,客户在选择的时候要根据自身的需求,四齿对辊石英石制砂机,购买高设备。对辊制砂机对软、中材料有较好的破碎作用,常用于破碎各种碳化硅、矿石、石材和石材。与其它造砂设备相比,功率较高,材料输出率和材料成形能力较高。对辊制砂机结构简单,操作方便,为用户节约资金。另外,对辊制砂机的结构从研发可以看出,在主轴的规划和设备轴承上看到了自己的工作,良好的规划设备方法可以使机械设备承受更大的负荷,高速旋转。
对辊破碎机修复辊皮的有效方法有二:
一、就地堆焊法,即原位表面处理和原位切削。
就地堆焊法通过焊接来填补磨损的间隙。这种方法简单实用,不影响生产。此外,焊件具有良好的硬度和耐磨性,但缺点是仅适用于焊接性好的轧辊(铸钢轧辊等)。焊接时,应注意:
(1)小直径焊接带、小电流焊接规范和分层焊接。这样可以降低热应力,避免大变形和裂纹。
(2)焊机的接地不应放在轴上,而应直接放在辊轮上。请不要让电流通过滚动轴承产生火花,也不要加热辊子表面和轴承导轨。此外,也可以采用拆卸后维修的方法,即车床修好后,所有的轮子都可以同轴拆卸安装在机器上。
(3)在表面处理过程中,经常对表面零件进行检查,确保整体尺寸合适。自动埋弧焊技术可以加强对现有磨损辊套的维护。修复后的辊套使用寿命比铸造新的辊套和修复电极表面要长得多。用户使用钢材修复辊套时,需要加工锰钢构件,而普通钢构件需要用焊条焊接,修复效果忽略不计。
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