熔硫釜工艺-熔硫釜-华阳化工(查看)

其工作原理可分为：由超声波检测仪的声源

产生超声波，熔硫釜操作，通过一定的方式进入被检测工件内

部。超声波在被检测工件中的传播特性与被检测

工件材料以及其中的缺陷密切相关。之后，通过

超声波接收设备接收通过被检测工件的超声波，

并对其进行处理分析。根据所接收的超声波特征，

评估被检测工件内部缺陷的特性。

超声检测优点是：穿透能力较大，如在钢中

的有效探测深度可达 1 米以上；对平面型缺陷如

裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，可测定缺陷的

深度和相对大小；设备轻便，操作安全，易于实

现自动化检验。

超声检测缺点是：不易检查形状复杂的工件，

要求被检查表面有一定的光洁度，并需有耦合剂

充填满探头和被检查表面之间的空隙，以保证充

分的声耦合。对有些粗晶粒的铸件和焊缝，因易

产生杂乱反射波而较难应用。

（5）固定试板：将反变形好的试板水平放在焊接架上，熔硫釜工艺，高低要合适。施焊时的焊工不得坐下，熔硫釜价格，要求按照蹲式姿势进行操作，试板的坡口角度为60°。

2.2 焊接操作

2.2.1 打底层的焊接

打底层的焊接，可以采用一般焊接手法焊接，也可以采用端弧焊手法焊接。连弧焊手法施焊。引燃电弧：在焊接时，应在试板的坡口内侧起弧，压底电弧，焊条应该在坡口两钝边之间来回的轻微摆动，当饨边熔化的铁液与焊条溶滴结合在一起，熔硫釜，并听到“卟卟”声音，其变形成个溶池。

容器内若有一般方法难以排出的残留物，则要选择恰当的洗涤液或用蒸气、热水蒸煮、吹扫使其分解。

为了保证置换不留死角，置换前应做好置换方案，绘制置换流程图，特别要注意，由于工艺需要，设备结构上易造成死角的，后置换应选用气体置换，如泡罩塔、套管式换热器等。

在设备操作压力之下和安全氧含量之内，可用分次加压置换方法。置换选择的排出口不但要考虑置换的，而且不能造成排出口周围的施工环境的不安全。置换介质和方法的选择，要做到、经济合理，二者不可偏废。

容器、设备内作业，空气流动性差，场地狭小，人员拥挤。为防止意外，器内工作应注意通风，必要时可采用机械进行强制通风。但切记不得使用氧或富氧气体置换和通风，否则易造成事故。

置换和通风是保证进入容器、设备内安全作业的重要措施。一定要从思想上高度重视，在作业中很好地实施，切勿可操作、盲目蛮干。