热力膨胀阀启动特性
为研究电子膨胀阀启动控制策略,先分析热力膨胀阀的启动特性。如果仅从过热度变化速度及超调量来看,空调电子膨胀阀多少钱,本系统所选配的热力膨胀阀的启动性能相当好。经过约50 s的过热度为零的时间后,过热度开始上升,大约在100 s后,过热度基本稳定在5°C,而且没有过调量。整个启动过程快速、平稳。但仔细分析热力膨胀阀的开度及系统参数的变化会发现,这样的启动过程仍存在一定的问题。
实验系统采用同工质液充的热力膨胀阀。制冷系统启动前,系统处于平衡状态,由于弹簧力的作用,热泵空调 电子膨胀阀,热力膨胀阀是关闭的。这一点可从蒸发器出口温度比进口温度在系统启动瞬时反应早这一现象得到印证。
电子膨胀阀
启动后,由于压缩机的抽气作用,内机电子膨胀阀,蒸发器内压力迅速下降,在启动后的20 s左右就达到的小值,这使热力膨胀阀隔膜下方的压力迅速下降。而此时蒸发器进、出口温度的反应速度要慢很多,用于感受蒸发器出口温度的热力膨胀阀感温包内制冷剂的压力反应则更迟后。这样,在开启初期,热力膨胀阀隔膜上方的压力就会远大于下方的压力与弹簧压力之和,阀针被推向下方,阀开度很大,蒸发器出口状态为两相状态。这样的情况一直持续到蒸发压力变化趋于平缓。此后,电子膨胀阀,热力膨胀阀感温包内的压力才会逐渐与隔膜下方的压力接近,阀针会逐渐关小,减小蒸发器的供液量,蒸发器的过热度逐渐上升,并达到设定值。所以,启动过程热力膨胀阀开度的变化应该是,从关阀状态,迅速开大到I大开度,然后逐渐关小,后使过热度达到设定值附近。所以从表面上看过热度的响应曲线很理想,但它的过热度平稳变化是以在启动初期蒸发器出口较长时间处于两相状态为代价的。对于吸气过电机的全封闭压缩机或者吸气前有气液分离器的压缩机,蒸发器出口短时少量带液无多大危害,但如果蒸发器出口两相制冷剂不经其他措施直接进入压缩机吸气腔,则会造成压缩机液击。
膨胀阀在小型冷库中的4条调试技术
相对于膨胀阀的安装,膨胀阀的调试要掌握的技术比其简单的多。上一篇小编和大家分享了8条膨胀阀在小型冷库中的安装技术,不知大家是否已经了解了?那么了解了小型冷库膨胀阀的安装后,我们还要继续深入探讨:膨胀阀在小型冷库中如何进行调试?需要掌握哪些技术呢?
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第i一,蒸发器出口应利用温度计测温或看吸气压力来校核过热度;
第二,膨胀阀调过热度太小(供液量太大),调节杆应顺时针方向转动半圈或一圈(即增大弹簧力,减少阀开度),使制冷剂流量减少;调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多(调节杆螺纹转动一圈,过热度大约改变1°—2°)。
第三,膨胀阀调节经验:转动调节杆螺纹改变阀的开度,使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置,若结霜后用手摸,有一种将手粘住的阴冷的感觉,此时开度适宜;对蒸发温度在0度以上的,则可视结露情况判断。
第四,膨胀阀正确的调试,直接影响冷库降温效果及节能。冷库降温缓慢,多为膨胀阀调整不当,根据制冷剂的热力性质,压力越低,相对应的温度就越低;压力越高,相对应的温度也就越高。其中膨胀阀的调节是为关键的。膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。
热力膨胀阀的调整方法
热力膨胀阀如果调节过大,节流压力大,节流后的液体多,与蒸发面积及蒸发温度不相对应,进入蒸发器内的液体过多液面高,其容易造成压缩机的湿冲程(液击),蒸发压力和温度高,压缩机负荷重,冷凝压力高,制冷缓慢。反之,热力膨胀阀如果调节过小,节流压力低,进入蒸发器内的液体过少液面低,低压液体不足以换热量的需要,蒸发压力和温度低,制冷量小,蒸气过热度大,压缩机的运转温度高,压缩比(压力差)大,冷凝温度高。
测量当时的制冷温度,估算出蒸发温度,对照所用制冷剂的《热力性质表》,查蒸发温度下的对应压力,将热力膨胀阀的调节压力调至相同的低压压力,即为适状况。正常情况下,当制冷温度在0度以下时,热力膨胀阀的阀体应在出口处结45度斜角霜,并应有清晰的液态流动声。
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