3 、焊件接头处打火后不焊接:
a 检查钳口距离是否调整太大。
b 检查顶锻弹簧能否使两工件充分接触。
c 检查焊接工件接触面是否太小,使工件爆火后形成端面氧化而不导电。
4 、焊接时交流接触器响声异常:
a 检查交流接触器进线电压焊接时是否低于自身释放电压300伏。
b 检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。
c 检查网路电压是否太低,不能正常工作。
d 检查主变压器是否有短路造成电流太大。
本系列对焊机结构主要由变压器、固定电极座、移动电极座(即钳口)、焊接送料机构(加压机构)及控制系统等组成。
焊接机构部分包括固定电极和移动电极两部分, 移动电极在两个导轴上,对焊机,依靠操纵手柄的旋转而左右移动。
钳口利用偏心扳手加压,使焊件夹紧于电极上,压力的大小可以旋转大手柄得到适当的调节。
移动电极可完成焊接时所需要的熔化及挤压过程。主要包括进给手柄、调距螺钉、顶簧螺丝和弹簧等。
旋转进给手柄可使移动电极在两极限位置中获得15毫米以上的工作行程,旋转调距螺钉可以改变两电极间的距离,钢管对焊机,调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力。
变压器为壳式,它由大按钮开关切断与接通电源,焊接时按焊件大小调整分头开关的档位来得到副线圈所需要的空载电压,左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器副线圈联接。
③焊接不正常,出现不应有飞溅。
检查工件是否不清洁,有油污,锈痕。
检查丝杆压紧机构是否能压紧工件。
检查电极钳口是否光洁,有无铁迹。
④下钳口(电极)调节困难。
检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞,钢筋对焊机功率,
检查调整块,下钳口调节螺杆是否烧损,铁管对焊机,烧结,变形严重。
⑤不能正常焊接交流接触器出现异常响声。
焊接时测量交流接触器进线电压是否低于自身释放电压300V ,
检查引线是否太细太长,压降太大,
检查网络电压是否太低,不能正常工作。
检查主变压器是否有短路,造成电流太大。
根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。
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