丝印机-东莞导板丝印机-中扬机械价格(诚信商家)

造成模版污染的主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。  

另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。  

引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周围的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。  

一 、生产前的检查工作

　　1、 主操机械设备是否通电，通气，气压值是否在正常工作范围内。

　　2、 检查送料机，烘干炉工作是否正常。

　　3、 检查印刷台面和刮板，丝印机，横梁是否清洁。

　　4、 检查安全报警装置是否正常，检查控制板面上各种功能键是否正常。

二 、生产

　　1、印好一张产品时，东莞pvc卷对卷丝印机，必须自检，与菲林图样，尺寸，颜色，位置是否一致，检查生产异常如：刮痕.漏油.图案变形等.再通知QC及组长确认无误后方可批量生产.

　　2、在产品进入烘干炉之前，设定好送料速度，温度，打开风机，抽风系统。

　　3、在生产过程中如果发现质量问题，应立即停机直到问题处理好方可继续生产。

　　4、产品从烘干炉中牵引出来时，做好换筒准备，停机换上加厚圆筒，并检查产品温度是否降低，有无干透。确认无误后继续开机生产。

　　5、注意在生产过程中油墨粘度，尽量少加，东莞小型丝印机厂家，多加次数，避免色差产生。

　　6、注意材料边缘的溢胶粘在压料轮上，时常用酒精清理轮上的溢胶。

丝网印刷的立体感强，墨层厚实，东莞导板丝印机，质感丰富。丝网印刷的胶印和凸印墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

丝网印刷的印刷面积大，一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品大幅度可达 3 米 × 4 米 以上。