青岛泰六橡胶有限公司所配套的TD系列斗式提升机，通过技术升级，大大提升了提升带与提升机的融合性，提高了提升效率！
TD系列斗式提升机产品概述：
TD型斗式提升机是基于D型斗式提升机基础上研制而成的新型斗式提升机产品。与D型斗式提升机相比，具有规格多，输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，应优先选用。其主要技术性能及参数符合JB3926-1999<<垂直斗式提升机>>标准。
TD系列斗式提升机适用于垂直输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、细碎矿石等。TD系列斗式提升机提升高度40m，其结构简单，运行平稳，掏取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃（如采用耐热橡胶带，温度不超过200C°；本机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、zh型（中深斗）、sh型（深斗），棉帆布胶带 报价，分别输送各种物料，用户可以根据物料特性来选择适当的料斗。本提升机代号为TD，即带式斗式提升机；产品规格以斗宽表示。
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斗提机回料的原因和解决方法
一、斗提机料斗的提升速度过快，料斗内的物料会出现洒落的情况，造成设备回料过多。正常情况下，不同的物料种类，料斗提升的速度也不同：运送干燥的粉状和粒状物料时，提升速度应保持1~2m/s；提升潮湿的粉状或粒状物料时，提升速度应保持0.6~0.8m/s；提升块状物料时，应保持0.4~0.6m/s的运行速度。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
二、斗提机在使用之前，要注意料斗的安装角度，可采用的测量仪器进行测量，保证物料能够顺利的卸入受料装置。
三、斗提机机头出口的卸料舌板安装角度不合适，舌板距料斗卸料位置太远，物料不能顺利落到受料装置，部分物料回落到斗提机的机座附近，造成机箱内回料过多，降低设备的工作效率。所以，要及时适当调整舌板位置，避免回料。
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斗式提升机的主要部件有：牵引构件、料斗、驱动装置、拉紧装置、传动轮、拉紧轮、机壳等。
牵引构件：主要分为输送带和链条两种，链条包括圆环链和套筒板子链。用输送带作为牵引构件的斗提机称为带斗式提升机；用链条作为牵引构件的斗提机称为链斗式提升机。
料斗：主要有浅斗、深斗、导槽斗、组合斗、脱水斗等，可根据物料特性和卸载方式进行选择。
驱动装置：包括电机、减速机、传动装置等。传动轮可以是传动滚筒（牵引构件为输送带），或传动链轮（牵引构件为链条）。驱动装置与传动轮相连，使斗提机获得动力并驱使其运转。
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