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催化燃烧设备的工艺流程说明

催化燃烧设备的工艺流程：

　　1、催化燃烧阶段

　　溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，voc催化燃烧设备，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，voc催化燃烧设备价格，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。

　　2、预处理阶段

　　预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

　　3、活性炭脱附阶段

　　当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

　　4、活性炭吸附阶段

　　通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。

RCO蓄热式催化燃烧设备的原理

RCO催化燃烧设备是将RTO设备的蓄热式燃烧以及碳吸附脱附催化燃烧中的催化燃烧结合起来的有机废气治理新技术，具有净化、热回收的特点。一般适用于石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线。

RCO蓄热式催化燃烧的运作原理 ：

RCO是一种新的催化技术，相比于催化燃烧设备，voc催化燃烧设备厂家，它的催化剂置于蓄热材料的顶部，如此净化达到优，其热回收率高达99%，更适合大风量、低浓度有机废气的处理。设备是采用贵***催化剂，降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O。

RCO蓄热式催化燃烧设备特点：设计原理***用材 性能稳定结构简便，可靠 节能省电无二次污染 占地面积小 重量轻 更换方便 催化剂阻力小 活性高 运行费用低 节能。

催化燃烧特点

应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。

自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，voc催化燃烧设备生产厂家，防腐比较耐用，设备的使用寿命更长。

操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。