1.操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料、自动输送、自动混料、自动过筛、自动包装、自动送料至压机，
2.降低了劳动强度，减少了佣工
3.配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量稳定性，自动化配料哪家强，减少人员成本。
4.原料出入库及投料采用条码防错管理，遵循***先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作。
5.多种喂料方式选择，称量精度可以达到±0.1%。
6.配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密。
7.该系统可储存编辑多个配方，可储存多达500个配方。
8.系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表。
自动化配料称重系统被广泛用于食品、***和化学材料中，如调味料、活性成分和催化剂。这些自动化控制系统，使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。
随着生产过程自动化水平的提升，称重传感器已是生产过程控制中不可或缺的一个必要装置。称重传感器现在已经覆盖了所有的称重领域，从料斗、料罐称重到汽车衡、起重机等称重均可实现，自动配料称重到粉体颗粒进量控制等也都可以通过称重传感器实现。高精度称重传感器或称重模块可用于工业现场在线计量及配料控制，为更方便地接入工业测量控制系统中，可提供多种规格的称重变送器。亦可提供专门的配料控制器用以完成罐装包装、配料等生产过程连续自动化运行或控制。在工业生产控制中，由于机器需要长时间连续运转，这对设备的可靠性就有着极高的要求。称重传感器需满足这一需求，可靠性高，抗干扰能力强，防雷性能好。可实现不间断工作，自动化配料，节约停机启动时间；维护方便，系统整体成本低等特点。
通过对不定形耐火材料车间的生产工艺，尤其是散装料的生产工艺，不定形耐火材料车间的扬尘起源点，除尘设施的分布，除尘范围和除尘效果的控制，以及除尘系统在生产性车间配置的重要性的阐述，让人们进一步了解、体会在不定形耐火材料企业工作的基本情况。从而进一步说明，随着技术的发展，生产设备的日益***，以及各生产企业"以人为本，绿色发展"的管理理念，除尘系统在不定形耐火材料生产中的重要性将不言而喻，自动化配料系统供应商，并建议同类型企业能加大除尘力度，提高除尘效率，这对企业的长足发展将显得尤为重要。
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