




蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,rto沸石转轮厂家,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。那么,我们环保厂家在设计RTO设备过程中该如何提高整个废气治理系统的使用安全性呢?
催化剂燃烧一般说来,废气焚烧炉[废气处理设备]的选择
催化剂燃烧
一般说来,废气焚烧炉[废气处理设备]的选择应考虑四个因素:污染物类型、污染物浓度、排气量、气温。空气少意味着焚烧炉数量不多,因此***少,运行成本低。为此,有必要对废气的种类进行识别,总结其产生和排放的特点,并进行全过程分析。此外,在焚烧炉氧化过程中,他们能降低的排放,并且二次氧化能降低二氧化碳的排放量。
3.同位素催化氧化:同位素催化氧化技术应用范围广,净化,rto沸石转轮设备,特别是用于多种异位素的臭气气体,难以用其他方法(如化学工业、等)处理。但一次性***很大,rto沸石转轮装置,也存在风险。有机烟是经一种同位素激发和离解后,由同位素辐射在金属氧化物表面催化生成的,废气中的氧会被催化氧化反应,rto沸石转轮,转化成二氧化碳和水等。材料。
4.焚烧技术:包括高温焚化、催化燃烧在内的焚烧技术比较成熟,在国外得到广泛应用。适合处理高浓度、小风量的VOC,对整体工艺气密性要求较高。对于高风量、低浓度VOC的处理,需采用相关浓缩工艺进行预处理。
根据上述四种注模厂的废气处理方法,不难发现废气处理过程有四个过程:气盖→气集→气处理→烟囱排出15米高。本实用新型具有***少、风量大、运行费用低、操作管理简单、除臭、无二次污染等优点。它具有节能、环保等优点。
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