rco催化燃烧-明洋环保-催化燃烧rco设备厂家

集尘处理工艺

烟粉净化技术也叫***净化技术，是将废气中微粒污染物进行分离回收的工艺。完成这个过程的设备叫做吸尘器。气态污染物种类多，特性不同，采用的净化方法也不同。目前常用的方法有吸附法、吸附法、催化法、燃烧法、凝析法、膜分离法、电子束辐照净化法和生物净化法。

***控制主要是通过燃油工艺的改进和采用除尘技术来实现。

再生燃烧炉

不同于直燃焚烧炉，催化燃烧rco设备厂家，热回收焚烧炉采用金属合金热交换器将净化气体转变为热能，为污染空气留出空间。同规模的直燃焚烧炉相比，rco催化燃烧，热回收焚烧炉加热有机废气可减少百分之50到百分之70的燃料消耗。焚烧炉是为每分钟20000立方英尺的高浓度废气而设计的。另外，焚烧炉的废热也可以用于过程加热。

回收焚烧炉

再利用焚烧炉为佳焚烧炉。RTO能大限度地回收热量，减少预热阶段及燃烧期间的辅助燃料消耗。其特点是采用多个热交换介质床。燃烧室内的VOCs氧化分解产生的热量用来加热陶瓷块。该生产线的废气在两个床层之间加热，实现热量回收(高达百分之97)。

3、喷漆废气处理在温度高、流速小、漆膜废气浓度高、含杂质少的情况下，可选用催化燃烧喷漆废气。废气中杂质的去除，避免催化剂，长时间使用催化剂可使废气管理功率降低，rco催化燃烧厂家，废气处理设备费用较高。特点：废气治理动力大，设备占地面积小。

4、低浓度、大风量的喷漆废气处理，可选用光催化喷漆废气处理方法。根本改变了传统活性炭吸附法工作费用较高的缺点，净化功率大，工作稳定，rco催化燃烧设备价格，安全系数高，不存在更换耗材的缺点。

5、喷漆废气处理在含量较高、温度较高的环境中，可选择直接燃烧处理喷漆废气。下风量：存在预热耗能多，成本高；需要考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计比较混乱。优点：喷漆废气管理功率大，一般废气燃烧后即达到排放标准；喷漆废气管理可靠性高。