






泡沫预发常见问题
1. 泡沫结块
外滑剂不够,搅拌器设计不合理,搅拌叶与底盘间隙过大,水分过多。
2.泡粒潮湿
冷却时间过短 (30s);预热不够 (二次)。
3.泡粒收缩
发泡倍率过大 (原料不符)。
4.泡粒破损变形
倍率过大;输送方式不合理。
5.泡粒倍率不稳定
预发机原因: 蒸汽进口网片堵塞;低温发泡伴随空气过大,过小;精度不够;原料原因:粒子大小相差太大。
6.预发密度过高
加料控制不当。
7.熟化后密度升高
测量方法不正确;水分过高。
一,表观密度指的是模制产品时含有全部表皮的EPS泡沫塑料密度。
二,泡沫箱价格,由于EPS泡沫塑料成型时的工艺特性,决定了其内部密度小于表皮密度。其成型过程大致如下:在固定体积的模具内注入EPS颗粒,对其进行加热,EPS颗粒受热后膨胀,由于体积是固定的,膨胀到模腔壁时则无空间让其继续膨胀,所以EPS泡沫塑料的表皮密度大于内部密度。
三,保温泡沫箱, EPS泡沫塑料是由***的EPS颗粒经加热后膨胀相互挤压成型的,每一个***的EPS颗粒的密度是不可能一致的,所以其成型的EPS泡沫塑料每个部位的密度不可能完全一样。
四,EPS泡沫塑料是一种发泡成型材料,其发泡剂含量约为6%~7.5%,另,EPS泡沫塑料具有一定的含水率(GB/T10801.1-2002标准规定小于4%),时间越长,发泡剂及含水率消失的越多,制品的密度也就越小。


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