数控车床加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的进步，铣床加工生产厂家，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。
切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小，但是进给量大，切削温度上升，铣床加工哪里有，刀具的磨损就大。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿数。
CNC加工工艺也符合切削加工的规律，与普通机床的加工工艺大致相同。由于它是计算机控制技术在机械加工中应用的一种自动加工，所以它具有加工效益高、精度高的特点，加工工艺有其特别之处，其工艺比较复杂，工作步骤的安排比较详细和深入。CNC加工零件加工时的详细步骤这里有。
1、分析零件图，了解工件的大致情况(几何形状，工件材料，工艺要求等) 2、确定零件的数控加工工艺(加工的内容，黄江铣床加工，加工的路线) 3、进行必要的数值计算(基点、节点的坐标计算) 4、编写程序单(不同机床会有所不同，遵守使用手册) 5、程序校验(将程序输入机床，并进行图形模拟，验证编程的正确)
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因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同，所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能保证编出来的程序可以运行。
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