精密零件加工产品多样复杂，很难用一些简单的设备来完成生产，需要进行复杂的工艺流程。这将导致一条长而复杂的生产线。因此，它要求设备功能更完备或工艺更密集。精密零件加工时这些问题别再大意！
工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器，制动器是否正常，放入机床空运转1-3分钟，机械有故障时无法操作。
如果数控系统无精密零件加工补偿功能，则要计算精密零件加工中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段（或圆弧段）逼近实际的曲线或曲面，根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。
根据加工路线计算出精密零件加工运动轨迹数据和已确定的工艺参数及辅助动作，编程人员可以按照所用数控系统规定的功能指令及程序段格式，逐段编写出零件的加工程序。编写时应注意：，程序书写的规范性，应便于表达和交流；第二，在对所用数控机床的性能与指令充分熟悉的基础上，各指令使用的技巧、程序段编写的技巧。
对于精密零件加工来说，是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。对于尺寸有具体要求，零件加工，精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，零件加工报价，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，零件加工多少钱，费时费力，有时甚至会使得整个加工材料报废，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。
对于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，零件加工用途，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件;>长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体(拿很简单基本零部件为例);
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