CNC零件加工工件过切还有个就是刀具选择错误，比如程序中要用直径16mm的铣刀，结果用成20mm的铣刀，虽然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出来的工件会整体变小。这就需要加工前认真检查刀具直径合理不合理，不要存侥幸心理。
工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入错误，一定要记得偏移一个零位棒的半径值，CNC零件加工报价，刀具补偿输入错误，刀长，且刀具半径补偿都得输入正确，CNC零件加工哪里有，如果刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm，对于大工件就直接不能用了，刀具半径补偿是正还是负刀补加工之前也要考虑好，要不直接下刀的话也会导致工件过切。
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工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。
CNC加工中遇到工件过切有很多因素，工件过切轻则补焊后再加工，重则工件直接报废，特别是大型模具加工时遇到工件过切是很头疼的一件事，CNC加工出现过切现象，多半是这些因素。
工件过切如果是手工编程的话那就是忘记把刀具半径考虑到编程中了，粗心造成的，CNC零件加工厂，如果是软件编程的话可能是选择的刀具对中，而不是相切，这两种编程方式都会导致工件过切。
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