华阳化工(图)-管壳式换热器-换热器

3．等离子切割

等离子是物质的一种状态，浮头式换热器，物质被全部电离成正、负离子。等离子切割是利用高温、高速等离子焰流来熔断材料以形成切口，它属于热切割中的高温熔化切断。它不受物性限制，可切割金属也可切割非金属，管壳式换热器，但主要用于切割不锈钢、铝、铜、镍及其合金。

成形

筒体的成形

筒体是由若干筒节通过环向焊缝焊接构成，筒节是通过板材卷圆和纵向焊缝焊接而成。这筒节的卷圆原理筒节卷圆也称滚圆或卷板，是筒节的基本制造方法。滚弯原理是利用卷板机对钢板施以连续均匀的塑性弯曲以获得圆柱面。

封头的成形

封头成形的方法主要有冲压法、旋压法和成形法三种。目前常用的方法是冲压法和旋压法。

压力容器气压试验的操作过程如下：

　　（1）、缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5~10min，对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如果无泄漏可以继续升压到规定试验压力的50%；

　　（2）、如果无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30 min。然后降到规定试验压力的87%，固定管板式换热器，保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓或者向受压元件施加外力。

　　（C）、气压试验过程中，符合以下条件为合格：

　　（1）、压力容器无异常响声；

　　（2）、经过肥皂液或者其他检漏液检查无漏气；

　　（3）、无可见的变形。

　　 对盛装易ran介质的压力容器，如果以氮气或者其他惰性气体进xing气压试验，试验后，应当保留0.05~0.1Mpa的余压，保持密封。

　　（D）、有色金属制压力容器的耐压试验，换热器，应当符合其标准规定或者设计图样的要求。

容器安全附件检查

1. 容器所用的安全阀、爆po片、压力表、液位计和测温仪表等安全附件应符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。

2. 容器所有安全附件应结合容器的大修或系统年度大修进行解体检查、清洗、修理或更换、并调校铅封。

3. 安全附件的整定和校验应先在调校装置上校验合格，铅封后再安装于容器上；对于工作介质为蒸汽，温度高于100℃的安全阀，经上述校验后，还须热态调校合格方可铅封，然后投入使用；对无法进行热态调校的应考虑热补偿系数。

4. 盛装、和毒性程度为中度、高度、极度危害介质的容器安全阀和爆po片出口均应装有放空管并引至安全地点。对所有可直接排入大气的可燃性气体放空管应定期吹扫，以保持畅通。

5. 盛装、介质程度为中度、高度、极度危害的容器应采用板式液佐计(或自动波面指示器)并应有防止泄漏的保护装置；液位计上应有上、下警戒线并经1.5倍***高工作压力试压合格后方可使用。

6. 超过起跳压力而未动作的安全阀应重新进行整定、枝验，合格后方可使用；对超过爆po压力而未爆po以及在使用中出现折皱或划痕的爆po片应立即更换，不得继续使用。

7. 使用单位要定期进行容器安全附件检(校)验和更换工作。安全阀每年至少校验一次；爆po片应定期更换，更换周期由使用单位根据爆po片安装部位相使用条件具体确定；容器压力表的校验和维护应符合***计量部门的有关规定；盛装、介质的容器接地电阻每年至少校测一次。