“自动化立体仓库设计”的主要设计原则。
好的自动化仓库系统一般都遵循以下几个原则：
1、系统性能高、低造价。
2、尽量使用简单适合的设备，使用设备少，简化整个物流系统。
3、物品处理次数少，整体运行效率较高。
4、考虑人员和系统问题。
5、无人化程度高，尽量减少人工干预。
6、达到***和行业有关标准，尽量采用标准的零部件和系统。
7、操作、维护简单、方便。
8、减少使用和维护成本。
9、系统集成商较高的服务质量。
10、灵活性高，系统易于改进、扩充。
自动化立体仓库的入库流程：
入库的成品经入库终端操作员键入产品名称、规格型号和数量。控制系统通过人机界面接收入库数据，按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则，管理计算器自动分配一个货位，智能仓库，并提示入库巷道。搬运工可依据提示，立体智能仓库，将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于相应货位。
自动化立体仓库与平库相比有哪些优势
自动化立体仓库实现了货物的密集存储、提高了空间利用率。巷道堆垛机进行存取货物的操作空间只需一个货位的宽度即可，物流智能仓库，空间利用率能达到常规仓库的3—5倍.更重要的是实现了生产加工仓储物流的全自动化，立体仓库的货物存取以及自动分配倒料加工等设备通过统一的控制系统调度、监控、管理，实现整个生产加工及仓储系统的无人全自动化运行。
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