排屑能力对比
由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，可以自动清除切屑，增加深孔加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。机床布局对比平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。
斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，塘厦深孔钻，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
在2014年为了配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。省模、抛光，保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。
明顺深孔钻加工，东莞深孔钻加工，樟木头深孔钻加工厂
深孔加工首先与被加工的材料分布开关系，有的材料容易加工，有的相对难于加工，所以对于难于加工的材料，需要选择与之对应的加工刀具。深孔加工刀具因各自的钻头不同，使得能加工的材料不同，现在很多厂家多采用国外进口的钻头制作的钻。
深孔加工其次要做的是选择好的深孔加工系统，也就是给钻床配备的系统，操作人员一定要学习好这套系统，才能在加工过程中游刃有余。
加工程序中的转速、进刀等也得学习，由于深孔切削加工是在封闭状态下进行，又没有循环切削油冷却、润滑刀具，进行热量交换，因此切削区温度较高，这就要求刀片材料必须具有较高的强度、硬度以及良好的耐热性、红硬性和抗冲击性，深孔如何加工同时刀具与切屑之间的摩擦系数应尽可能小。
第三、与加工厂家的加工技术有关。技术好的加工厂，东莞深孔钻，速度快，能在合同期限内保证质量完成协议，价格也很合理。
第四、和工件加工难度有关，有的孔加工，要求极高的直线度和抛光度，因为要为设备打一根棒料，客户对孔加工的要求非常之苛刻，深孔钻，所以加工时要求的技术难度也高，明顺模具深孔钻的员工加班加点，终成功完成了这项使命。
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