cnc加工铝件优点：
因为CNC加工主要是通过编程来加工，而且cnc有三轴，四轴，五轴比较其他的普通机械加工设备，数控车床加工用途，加工形状凌乱的零件不需要凌乱的工装。如要改动零件的形状和标准，只需要批改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
关于多品种、小批量铝合金零件加工情况下生产效率较高，能减少生产预备、机床调整和工序查验的时间，而且由于使用很好切削量而减少了切削时间。
加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，数控车床加工，习惯精密批量零件的加工要求。
CNC加工是多轴联动的设备，特别是四轴，五轴的设备，可加工常规办法难于加工的凌乱型面，曲面台阶，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控车床加工常见的两种形式：
一种是：车刀固定，主要是针对加工旋转中未成形的工件；
第二种是：工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，数控车床加工供应，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。
数控加工之所以应有的范围很广，因为相对于普通车床加工来说具有很大的优势：
1、数控车床的加工精度高，数控车床加工哪里有，稳定性高，所以能够保证加工的高质量；
2、自动化程度高，数控加工是通过程序译码执行的，很大程度地减少了人工的重复工作强度；
3、数控车床加工零件改变时，只需要更改数控程序即可，这样大大地减少了生产准备时间；
4、可进行多坐标的联动，能够加工形状复杂的零件；
5、数控车床对于操作人员的素质要求也是较高的。
数控车床加工在日常操作中需要注意的地方有：
一、开机时检查主轴是否完好，检查刀具固定座是否牢固，看刀具是否有损伤，这是对产品的负责；
二、机台运转时，切记不可打开防护板，因为，在加工产品时，为了防止出现火花，就会打开切削液，防护板一旦打开，就会溅自己一身，还有可能会有铁渣飞出；
三、测量用具的放置，在加工时，要避免测量用具的碰撞，因为，材质的原因，测量用具很容易损坏，所以，一定要轻拿轻放，不能随意摆放，要根据要求进行特定区域放置。
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