一，矿用振动筛型号，振动筛重叠筛选方法：
在粗筛到筛网中，振动筛的筛面重叠，上筛面的筛孔较大，随后的层逐渐减少，因为在线性筛框的两侧都有间隙， 这可能会导致筛选精度。 振动筛该筛选方法简化，适用于大量材料的加工;
二，分层序列筛选方法：
一般来说，多层设备的筛选从粗到细，顶部是厚的屏幕，向下递减。 该设备易于检修，便于观察设备各层屏幕表面的工作状况。 在粗筛中，筛面顺序颠倒。 单轴设备和振动筛可以沿筛面整个长度分开排出，筛分效果明显，各层不相互影响;
三，振动筛联合筛选方法：
在组合过程中，筛面的一部分从粗到细排列，yk矿用振动筛厂家，另一部分从细到粗排列; 在实际生产中，圆形振动筛通常采用粗到精或组合筛分工艺; 圆形振动筛基于筛分材料的特殊要求，筛分精度和轨迹是理想的，适合筛选粗矿石。
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3.振动筛网进给问题
振动筛是连续操作设备，因此振动筛设备需要连续进给。 如果在进给时使用过多，则材料会积聚在振动筛上，这将导致振动筛在早晨松动并减轻疲劳。 筛分效率，设备本身也增加了操作负荷和振动电机的损坏，因此均匀地供给振动筛是非常重要的。
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第三，材料在直线振动筛屏幕表面上的移动方式。 筛子表面和材料之间的相对运动是筛分的必要条件。 该运动可以分为两种类型，一种是材料在筛子表面上的三维运动，矿用振动筛，例如线性振动筛，另一种是颗粒主要平行于筛子运动。 由于物料在筛面上的三维运动，物料层疏松，分离速度大，增加了物料通过筛孔的可能性，筛分效率和筛分精度大大提高 改善。 筛子表面的频率和振幅也对筛分效率有很大的影响，这将影响移动速度和物料通过筛子表面的可能性。 通常，具有较小粒径的材料适用于小振幅和高频振动。
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