pvc管厂家-保康pvc管-康翔塑胶

PP管排水管   PP(Poly Propylene)管分为多种，分别有：  

 1、PP-B由于在施工中采用溶接技术，所以也俗称热溶管。由于其质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，但目前装修工程中选用的还比较少，一般来说，这种材质不但适合用于冷水管道，也适合用于热 水管道，甚至纯净饮用水管道。   

2、PP-R管，性能基本同上。   PP-C（B）与PP-R的物理特性基本相似，应用范围基本相同，工程中可替换使用。主要差别为PP-C（B）材料耐低温脆性优于PP-R；PP-R材料耐高温性好于PP-C（B）。

在实际应用中，当液体介质温度≤5℃时，pvc管批发，优先选用PP-C（B）管；当液体介质温度≥65℃时，优先选用PP-R管；当液体介质温度5℃-65 ℃之间区域时，PP-C（B）与PP-R的使用性能基本一致

污水管与排水管有什么区别

污水管和排水管不是一个概念：

1、一般室内把卫生间的排水称谓污水，洗脸间、洗衣机和厨房的排水称谓废水，因此无论污水或废水都统称谓排水。

2、室外生活污水（废水）管道的排水称谓排污管；排放雨水的管道称谓雨水管；这2种排水都统称为：室外排水管道工程。

3、污水（废水）排水管道系统与雨水排水管道系统是不能混流排放的。

4、室外排污管道的工程量计算是按照室外污雨水排水工程施工图纸进行计算的。

PVC-U 给水管件主要是以 PVC 树脂作为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂等塑料助剂，经注塑成型而成。按现行的 PVC-U 给水管件 GB/T10002.2-2016，管件的耐压性能是主要的力学指标，影响了整个给水管路系统的使用。其影响耐压性能的因素有很多，既有原材料和配方因素，也有模具和产品结构因素，同时，也要考虑工艺的相应调整。

1 耐压性能测试的原理分析及操作方法耐压试验是为了检验 PVC-U 给水管件在注塑成型过程后所能承受的水压能力大小的主要方法之一。在 GB/T10002.2-2016中规定了在20℃ ±2℃下，将试样与施压设备连接，并保证在试压时间内不阻碍管件承口以外部分的自由变形，接着，保康pvc管，按 GB/T6111规定方法，标准中规定的试验压力及试验时间对样品进行测试，通过观察样品是否有和渗漏现象。如果样品没有出现和渗漏，视样品为合格产品。

2 影响PVC-U给水管件的耐压性能

常见的 PVC-U 给水管件液压性能不合格主要有产品本身脆性、胶水粘接位置出现、管件转角位或夹角的、进胶口位置开裂、熔接痕处等等。通过长期对产品原材料、模具、配方、加工工艺、产品结构的全过程跟进及试验样品的观察、分析总结，发现影响产品的耐压性能主要有以下几个方面 ：原材料 ：PVC 树脂***性能的好坏，影响了材料的混配、以及后续成型的流动性、塑化效果、及工艺调整等，从而导致管件的耐压性能不稳定。模具结构合理性 ：模具结构的好坏，直接影响了管件的成型，从而影响了管件的耐压性能，主要有以下几点 ：

2.1 模具的分型

模具的分型影响了管件的注塑成型，模具分型面太复杂，会不利于管件的成形和脱模，从而使管件在注塑过程中产生很大的内应力，导致耐压测试中管件出现现象。另外，如果分型面设置不利于排气，会引起管件困气位置的结合力下降，导致耐压测试中管件困气位置出现现象。

2.2 模具的浇注系统设计

模具的浇口太小，会使注塑压力增大，管件内应力加大，从而使管件在耐压测试中出现现象。另外，如果浇口设置使熔接痕位置恰好与管件强度弱的位置重叠，会使熔接痕位置处更加薄弱，直接导致管件耐压试验时出现熔接痕的。

2.3 模具的冷却系统设计

模具冷却直接影响到管件的质量、成型。如果型腔、动模表面温度不均，温差较大，注塑后的管件会产生内应力，导致成型后发生翘曲变形，pvc管厂家，易引起胶水粘接处漏水或。配方 ：PVC 树脂、稳定剂、润滑剂、填充剂等属性和配比，都会影响管件的塑化，从而影响管件的耐压性能。注塑工艺：管件注塑时料筒温度、***压力、***速度、***时间、冷却时间等因素，都会影响管件的塑化，pvc管安装，从而影响管件的耐压性能。产品结构 ：管件的结构影响其内应力大小和作用点，同时，也影响其注塑成型工艺。管件尖角太多、夹角位内部壁厚太薄等等都会使其应力太大，影响其耐压性能。