焊接完成后，***行外观检验，细致观察焊缝的表面情况，合格后再进行无损探伤检验及力学性能检验。
在2201不锈钢管水平固定焊时采用、TIGMAGTIG联焊工艺，首先利用焊电弧稳定、控制性好、质量优的特点进行底层焊接，2201不锈钢管，再用 MAG焊进行全位置填充及盖面层焊接，既保证了焊缝的质量，又提高了焊接效率，从而提高了生产效益，值得在石油化工等行业的2201不锈钢管对接焊中推广使用。
1. 牌号的区别
316不锈钢为：0Cr17Ni12Mo2
304不锈钢为：06Cr19Ni10
201不锈钢为：1Cr17Mn6Ni5N
2. 化学成分区别
316不锈钢：碳≤0.08镍10.00～14.00铬16.00～18.00，钼2.00---3.00锰<=2.0硅<=1.0硫<=0.030P<=0.035
304不锈钢：碳≤0.08镍8.00～10.00铬18.00～20.00，锰<=2.0
201不锈钢：碳≤0.15镍3.5--4.50铬16.00～18.00，锰<=5.5--7.50硅<=1.0硫<=0.030磷<=0.035。
(1)C含量
钢管中C含量是影响2201不锈钢管晶间腐蚀的级主要因素。一方面.严格控制C含量.使基体金属和焊条的含碳控制在0.08%以下;另一方面，在母材和焊材中添加稳定剂Ti.Nb等元家.与C的亲合力强，使碳先于Cr与之结合.生成稳定的化合物。
(2)双相***
双相***.会大大提高抗晶间腐蚀的能力。一方面，加人铁素体形成元素.如铬、硅、铝、钼等，使焊缝形成双相***;另一方面.选择含铁素体生成剂比较多的焊接材料。
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