三重管高压旋喷桩机-康尚建设公司-高压旋喷桩

大区小区编号技术要求

杂填土区厂房基础Ⅲ-a厂房基础地基承载力≥250kpa.

压缩模量Es≥20Mpa

处理深度≥10M，宽度≥20M

地面及道路Ⅲ-b地基承载力≥250kpa.

压缩模量Es≥15Mpa

处理深度≥10M

原状土区砂坑回填区厂房基础Ⅰ-a同Ⅲ-a

地面及道路Ⅰ-b同Ⅲ-b

不同地基情况，施工的参数就会不同，天恒高压旋喷桩施工队通过对不同厚度、不同能级、不同地质、不同技术等要求，对地基进行试验和检测，获取合理的高压旋喷桩参数，达到预期设计效果。

采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，二重管高压旋喷桩，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，三重管高压旋喷桩机，至设计标高后停止钻进。  

       5、浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗腐蚀的矿渣水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，高压旋喷桩，水泥浆比重1.49。搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前0一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，后射出。  

       6、喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。  

 高压旋喷桩在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。

      1、流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拨出注浆管，检查其封密性能；

      2、出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如系附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固；

      3、减少冒浆的措施  冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致；

      提高高压旋喷桩旋喷压力（喷浆量不变）；

      适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）；

      加快提升和旋转速度；  对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前0一根桩返浆回灌，以防止空穴现象。