
建筑钢筋连接套筒经济、技术分析
1. 接头质量
由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉,使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致,因此滚压出的螺纹精度高,直径大小一致,接头质量稳定性好。
2. HRB400钢筋的连接
由于剥肋滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢筋的表层进行硬化,丝头的加工对钢筋的延性影响很小,T63钢筋套筒重量,通过大量工程应用,连接接头不会出现脆断的现象,适用于HRB400钢筋的连接。
3. 现场施工速度
由于钢筋丝头提前制作,现场施工装配作业,不占用施工工期,与焊接及挤压连接相比,现场施工速度大大提高,每个标准层可节省1-2天工期。
4. 丝头加工速度
由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工,加工速度快,一个丝头只需30~50s,设备资金投入量小。
5. 操作便利,节约能源
耗电少,T63钢筋套筒等级,不需配电,无明火作业,不污染环境和钢筋,能全天候施工。
6. 适用范围广
不仅适用于F16~F50mm HRB335、HRB400各种方位钢筋的连接,而且对于布筋密度较大处的钢筋也能方便连接。
7. 节约材料
与冷挤压钢筋连接套筒相比,可节约材料75%左右。
综上所述,钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术不仅接头连接强度高,达到与母材等强,而且质量,操作方便、施工速度快、综合成本低,具有显著的综合经济效益。

施工缺陷:带肋钢筋套筒挤压接头,钢筋进入钢套筒长度不足 原因:钢筋伸入钢套筒长度不足,一方面达不到钢筋插入深度的要求,另一方面影响钢筋受力性能和接头质量。 解决办法:1.钢筋连接端应划出明显的***标记,确保在挤压时和挤压后可按***标记检查钢筋伸入钢套筒的长度。 2.挤压操作时,插入套筒钢筋端部离套筒长度中点不宜超过1cm。 3.挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直,四川T63钢筋套筒,挤压宜从套筒***开始,并依次向两端挤压,这样有利于控制接头质量;且宜先挤压一端套筒,在施工现场插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
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