




?产品壁厚:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,公差根据模具特性应做到-0.1mm。模具定制的前期准备、模具制作以及收尾的常规过程及方法。ID(外观设计)/MD(结构设计)是模具制造及产品生产的基础,基础打不好会给后续工作带来很多麻烦。在模具工业中,为了生产高精度,高质量和复杂表面的注塑模具,必须使用计算机辅助设计和制造软件来编制合理的加工程序,这是确保加工质量的必要过程。
粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件,那么粗加工先选用区域清除模型加工,将毛坯的大部分余量去除掉,得到均匀的毛坯余量,为后序加工提供方便。模具评审是由模具厂主导的,对ID/MD进行评审,在模具制作之前找出不适合生产的细节进行调整的过程。本过程需要模具厂、设计公司和我们一同参与。注塑模具的制造工艺很多,购买标准零件的成本高,复杂工艺所需的人数相对较多。为了确保质量,汽车模具设计,模具工厂需要经过多次测试。
在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层。备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的,导柱导套的位置,有的导柱在固定侧,而有的在可动侧。根据需要来选择。
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