振动筛的主要部件包括:筛网,隔振弹簧,超声波振动筛型号,各部分螺栓,零件接头和焊缝。 使用时我们应该注意以下问题。
1.检查隔振弹簧是否有划痕或断裂。 如果是这样,请及时更换。
2.检查屏幕是否有松弛,破损或破损。 如果出现上述任何一种情况,请及时重新扩展或更换部件。
3.检查每个部件的螺栓和地脚螺栓是否松动或损坏,并及时拧紧或更换。
4.检查零件和焊缝的接缝是否有裂缝和断裂。 如果发生,必须重新焊接。 在严重的情况下,需要更换筛子以确保安全生产。
定期检查和更换损坏的部件通常可确保设备正常运行并确保安全操作。
云南科越机械设备制造有限公司是一家以生产重型矿山机器为主,超声波振动筛供应商,集科研、生产、销售为一体的大型企业。公司以十余载的拼搏与奋斗,成就了信誉至上、品质、服务贴心、享誉国内外的科越”品牌。
众所周知,材料的特性对直线振动筛的筛选过程有很大的影响,包括粒度特性,水分含量,杂质含量,材料形状和材料密度,这些都会影响直线振动筛的筛选精度。
首先,直线振动筛粒度对筛选效率的影响。 筛分后的物料容易过筛,永善超声波振动筛,难以过筛,杂质的存在对过筛过程影响很大。 由于容易分离的材料容易通过筛孔,因此残留在筛表面上的材料迅速减少,从而大大减少了对难以筛分的材料的干扰。
其次,材料的形状对筛子的精度也有较大的影响。 如果材料的形状不规则,则很难确保材料筛选的准确性。 通常,不规则材料需要多次筛选过程。 例如,从材料中包含的不合格材料中筛分粗物料,并筛分细筛的物料。 经过几次筛选,筛选精度可以控制在一定范围内。
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第三,材料在直线振动筛屏幕表面上的移动方式。 筛子表面和材料之间的相对运动是筛分的必要条件。 该运动可以分为两种类型,一种是材料在筛子表面上的三维运动,例如线性振动筛,另一种是颗粒主要平行于筛子运动。 由于物料在筛面上的三维运动,物料层疏松,分离速度大,增加了物料通过筛孔的可能性,筛分效率和筛分精度大大提高 改善。 筛子表面的频率和振幅也对筛分效率有很大的影响,这将影响移动速度和物料通过筛子表面的可能性。 通常,具有较小粒径的材料适用于小振幅和高频振动。
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