注塑模具的制造非常困难，注塑模具的设计要求非常高。主要任务是设计模具的转轮。例如，早期的流量分析。完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于工作状态；模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。
粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，模具设计多少钱，为后序加工提供方便。模具评审是由模具厂主导的，对ID/MD进行评审，在模具制作之前找出不适合生产的细节进行调整的过程。本过程需要模具厂、设计公司和我们一同参与。注塑模具的制造工艺很多，购买标准零件的成本高，复杂工艺所需的人数相对较多。为了确保质量，模具工厂需要经过多次测试。
一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入***、销钉、导柱、螺丝孔即可。浇口套头部SR寸法要比机喷嘴的SR寸法大1mm左右。浇口套开口处ф寸法要比机喷嘴的ф寸法大0.5mm左右。在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，
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