不锈钢方矩管在制作过程中，会在表面出现锈斑，焊接时会有焊接飞溅现象。因此在使用中的不锈钢方矩管表面会出现划痕，那么不锈钢方矩管表面的损伤如何处理呢?下面就带大家一起来看看吧。
锈斑:
制作前或制作过程中有时会看到不锈钢方矩管产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。
设备投入使用前必须把锈清除掉，清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
焊接飞溅:
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。
TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。
但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。
出现这种情况时，必须调整参数。
如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。
焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，不锈钢方矩管，可不损伤表面或带来轻微损伤。
划痕:
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理，不锈钢方矩管的制造过程必须精细，一些细小的问题能避免就避免，这样才能保证产品的质量。
不锈钢方矩管表面质量的重要要素，就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工不锈钢方矩管时必备的溶液，关于不锈钢方矩管的光滑度和冷却起到很重要的 作用，但是乳化液中含有油的成分，高温下的油会裂解成碳。乳化液中的油在经过高温成碳之后假设不能及时肃清，就会积压在不锈钢方矩管表面，不锈钢方矩管轧制后就会构成压痕。
由于乳化液内的含油量很多，经过维护罩内壁的退火后就会构成碳化堆积在维护罩的内壁，在其他加工过程中，这些炭黑又会被带到不锈钢方矩管表面部位，从而掩盖到不锈钢方矩管表面影响外观质量。不锈钢方矩管经过长时间的加工作业后，对流板和炉台上也会积存很多油污，炭黑以及尘土等杂物，假设不及时，同样也会落到不锈钢方矩管表面。
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