PET系列在设计时，为了不容易引起堵网现象，特意设计成缓慢挥发型油墨，所以请一定进行加热干燥。特别是9100系列，由于是半光泽型油墨，请充分注意粘膜。
用PET标准溶剂10%稀释，270网目，6cmｘ15cm整面印刷
· 80℃ 烤箱式干燥机(温风循环) · · · 约 5分（指触干燥）
· 90℃ 烤箱式干燥机(温风循环) · · · 约30分（完全干燥）
(重叠印刷的层数多时，请设定更长的干燥时间。像铭版类工艺印刷时一般为90℃干燥60分钟至90分钟)
版及洗版
使用感光版，请使用维尼龙清洗溶剂。
颜色与包装
标准色:15种 透明色:4种。 各1公斤金属罐装
注意事项
7 PET油墨可使用硬化剂JA-960（速反应性），JA-950（慢反应性，无黄变型），JA-940（柔软性，无黄变型）。在油墨中添加约10%的硬化剂的话，附着性和皮膜物性将有很大的提高。但是，使用硬化剂时，油墨会产生适用时间的问题。
8 PET油墨系列中以亚光型“9000系列PET油墨”为标准品。9000系列在附着性和耐积压粘合性方面良好。关于背面印刷、请使用9000系列。
9 9100PL系列与9000系列可以混合使用，十条油墨哑光油墨，但是由于使用不同的消泡剂，印刷条件不同时会发生油墨扩散。
10 9100PL系列透明色的消泡剂也是使用非硅型。同时改善了旧9100系列经常发生的与有色墨、清漆混合时发生的油墨扩散等不适和皮膜的流平性。
11 请使用可对应Naphthalene的JA-201PL消泡剂。
12 使用前请先做测试印刷确认油墨性能。
13 使用之际，请参考产品安全数据资料(MSDS)。
十条油墨
干燥方法
标准干燥条件是70℃30分钟或是80℃20分钟。在此以下的温度也可固化，但是干燥时间会延长。
常温下指触干燥(约10～30分钟)，因需要4～6天才能固化，所以推荐上述条件的干燥方法。
适用时间
常温下是30～40小时。适用时间过后，油墨具有流动性有时可以使用，但皮膜物性会低下，十条油墨，请避免使用。适用时间因稀释率与环境温度而起变化。
固化催化剂
要提高油墨的耐热性与耐溶剂性时，请添加2～4％的JA-E111固化催化剂。此时的适用时间会变短。添加量与适用时间的关系：
添加量2% → 约14～18小时
添加量3% → 约10～14小时
添加量4% → 约6～10小时?
网版
使用感光版。请使用维尼龙清洗用溶剂清洗网版
标准色与包装
标准色:18种 EXO色:5种；可调配各种特殊颜色。 透明色5种。1公斤金属罐装
FM固化剂：400克金属罐装。
固化催化剂JA-E111：50克玻璃瓶装。
注意事项
使用之际，请参考产品安全数据资料(MSDS)。
使用前、请先做测试印刷确认油墨性能
9100PL系列 PET油墨
日本十条9100PL系列PET油墨?9100 9107 9192 9102 9103 9105 9108 9116 9118 9125 9128 9045 9146 9175 9185 9100透明黑 9100透明蓝 9100透明红 9100透明绿 9100透明柠黄 9100透明赤 9100透明黄
9100PL系列PET油墨是针对聚酯薄膜印刷而开发的半光泽型环保油墨。特别是印刷作业性和后加工性都非常优良。同时做为环保油墨降低了Halogen和Naphthalene对环境的负荷。
用途
PET，十条油墨绝缘IN-15M，聚酯(PET)胶片以及不干胶标签，薄膜开关，聚酯薄膜，不干胶标签的印刷。
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