球面无孔氧化铝陶瓷耐磨片-广东氧化铝陶瓷耐磨片-龙元尽心尽力

氧化铝陶瓷耐磨片材料的性能： 一、 硬度大它的洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅仅只是次于金刚石，远远的超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 二、 耐磨性能 氧化铝陶瓷耐磨片材料，它的耐磨性是相当于锰钢的266倍以及高铬铸铁的171.5倍。在同等的工况下它可至少延长设备使用寿命十倍以上。 三、重量轻 氧化铝陶瓷耐磨片材料的密度为3.5g/cm3，仅仅只是钢铁的一半，广东氧化铝陶瓷耐磨片，也是可以大大减轻设备负荷。 四、适用范围广 举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，耐腐蚀氧化铝陶瓷耐磨片，完全是可以根据不同的需求选择不同类型的产品。以上小编为大家总结的氧化铝陶瓷耐磨片材料的优缺，不是很全希望对大家有所帮助

氧化铝陶瓷耐磨片材料的优点： 一、氧化铝陶瓷耐磨片材料具有优良的绝缘性，高频损耗比较小但是高频绝缘性好的特点； 二、氧化铝陶瓷耐磨片材料具有耐热性，具有热膨胀系数小，机械强度大以及热传导率好等特点。 三、氧化铝陶瓷耐磨片具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。 四、氧化铝陶瓷耐磨片不燃、不锈坚固的不容易易损坏是有着其它有机材料和金属材料的优良性质。 五、氧化铝陶瓷耐磨片耐磨性，但是硬度与刚玉相同，要达到莫氏硬度九级耐磨性要与超硬合金相匹敌。

通常情况下氧化铝陶瓷耐磨片的显微***为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹，料仓不粘料氧化铝陶瓷耐磨片，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷耐磨片切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。氧化铝陶瓷耐磨片件出现崩豁现象的原因材料被切除部分和已加工表面分离是通过拉伸***引起，球面无孔氧化铝陶瓷耐磨片，这不是正常切削的结果。崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的，此时，由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需注意的是拉应力越大，造成的崩豁现象越严重，可能会导致整个工件的浪费。