国内的摩擦材料配料自动化系统
配料自动化系统该系统有效地解决了物料种类较多时固定式配料系统所不能解决的难题，能连续完成几十种以上工业物料的自动化称量配料，能很好地满足摩擦材料生产配料的需要，为汽车刹车片和汽车离合器片生产厂家提供了一个的自动配料解决方案。
系统采用控制的移动式自动称量小车，可自动连续完成几十个料仓和多个排料口之间行走、***、加料、称量和放料的全过程。系统配料精度高、它的防尘效果好、破拱助流措施齐，是一种非常适合于刹车片行业使用的配料自动化系统
自动配料系统的工作原理
编辑自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，智能配料生产厂家，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
粉末自动配料系统，自动配料生产线设备功能特点：
点：粉末自动配料系统无论是对多种物料定量配料，还是针对微量物料的定量添加，通过设计配置合适的称重设备，均可实现自动化工作，突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷，智能配料报价，提高产能，同时也避免了粉体对***的影响，智能配料厂家，合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。
第二点：粉末自动配料系统几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产，称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，丽水智能配料，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率，无论是大小颗粒物料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择，对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产。
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