真空泵在半导体行业应用于薄膜制造设备、半导体器件封装设备。真空泵在科学仪器行业用于同步辐射光束线机、电子显微镜、真空泵机组极光试验设备、分析测试仪器。真空泵在机械设备行业用于材料制备设备、真空检测设备、真空过滤设备、材料提纯设备、超高真空排气设备。真空泵在包装行业用于食品、***、生物制品等包装设备。真空泵在真空冶金行业用于真空炉、纳米材料制备设备、真空检测设备等领域。
往复式真空泵属于干式真空泵，别名活塞式真空泵，主要是依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体。往复式真空泵操作简单，不怕水蒸气，非常牢固。一般情况下，往复式真空泵可能会出现以下几类问题。
1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵阀片断裂、真空泵漏气、吸入过高温度的气体以及气缸磨损等。真空泵维修方法有：更换新阀片、修***缸以及加装气体冷却装置。
2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三点：1、阀片磨损；2、吸入气体温度过高；3、气阀片与阀座接触不良。真空泵维修方法：1、更换新的阀片；2、加装气体冷却装置；3、气阀片与阀座进行刮研。
3、真空泵电机负荷过高。电机负荷过高的原因包括：偏心轮与偏心圈摩擦发生高热和连杆轴瓦产生高热。真空泵维修方法：检查润滑油的数量和真空泵油的容量。
（1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
（2)泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，制冷维修真空泵，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。
螺杆真空泵要想让它长久的使用，其***工作，其中换油是基本的一项工作，不过在换油之后就发生一系列的问题，下面就给大家介绍一下设备换油后常见的四大问题： 一、进气口长时间抽大气，应加以避免。 二、真空度偏低： 1、泵腔内及油中是否混入其它轻质液体，新换油后应适当运转一段时间。 2、检查各密封部分是否有漏气现象，校对好检测仪表。 三、出气口有雾现象：检查进气口及其它部分是否有漏气。 四、出气口有喷油现象：油加的过多，减少油的加入量，进气口长时间抽大气，应加以避免。 螺杆真空泵在清洁真空要求较高的企业领域获得广泛应用，所以相关的工作人员在操作设备的时候应当了解相关知识，面对换油的问题做好防患准备，减少问题的恶劣发展。
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