耐磨陶瓷涂料因其突出的耐磨性能而在国外各行业已被广泛采用,特别是在水泥厂、火电厂、行业应用较多。随着技术的发展水泥厂、钢厂、火电厂等设备磨损、耐高温问题已成为企业工作效率运营的重要原因之一。
提高设备零件的耐磨性、耐高温,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,德阳高强抗磨料,降低生产成本,节约能源具有较大的影响。胶调高温耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因应运而生的一种耐磨材料,高强耐磨浇注料筒仓高强抗磨料,弥补了耐磨陶瓷涂料在高温部位得不到很好使用的效果。
抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时,用抹刀将抗磨料抹在混凝土面层上,电厂煤仓内衬高强抗磨料耐磨材料,层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm,当抗磨层设计较厚时,待层抹灰层达到初凝状态后(层要拉毛),进行下一层抹灰施工,施工至设计抗磨层厚度。
压光
根据气候条件,1~2小时后,抗磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要,可降低抗磨层表面的粗糙度,有利于出料通畅,不堵料。如果施工厚度较大,耐磨陶瓷涂层高强抗磨料施工,容易出现塑型裂纹,所以在次压光后1~2小时要进行第二次压光处理。

注:1.抗压强度按:GB177-85水泥胶砂强度试验方法;膨胀率按:GB119-88混凝土外加剂应用技术规范。 施工步骤:1准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 施工步骤:2支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 施工步骤:3将灌浆料重量的10-15加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)。 施工步骤:4将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。 施工步骤:5施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 施工步骤:6使用温度为-10至40。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
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