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不同温度的锻造工艺对封头会有哪些不同的作用？

为了能使产品的质量、尺寸等都达到标准，封头的制作过程是非常严格的，尤其是对于温度方面的控制，要求将更进一步。那就不得不说到封头制作的温锻和热锻了，由于温度的不同，对工件起到的作用也是不同的，一起来认识一下。

据小编所知，温锻可以进一步提高封头的制作精度和质量，同时也不会有冷锻那么大的成形力。虽然优势非常明显，精密模具锻造，但具体的应用还得根据封头的材料、大小、复杂程度等决定。比如说一些形状复杂的中小型中碳钢精密封头，用冷锻方法是难以解决其成形问题，因此温度在700-850℃的范围内的温锻才能得到质量和精度都比较好的产品。

而热锻的温度势必会更高，温州模具锻造，一般都是在金属再结晶温度以上进行的，因此它对减少金属的变形抗力有积极的作用。所以说，如果封头采用热锻的话，制作设备的吨位就可以大幅度的减小。

阀体的锻造是阀门制造全过程的关键步骤，闸阀铸件质量的优劣就决策了闸阀质量的优劣。

下边详细介绍阀门行业常见的几类锻造工艺方式：砂型铸造：阀门行业常见的砂型铸造，按粘接剂的不一样还可分成：湿型砂、干型砂、水玻璃砂和环氧树脂自硬砂等。

湿型砂要以膨润土为粘接剂的造型设计加工工艺方式。它的特性是：造好的砂型不用风干，不用历经硬底化解决，砂型有一定的湿态抗压强度，砂芯、型壳的忍让性不错，有利于铸件的清除落砂。

造型设计生产制造率，生产制造周期时间短，原材料低成本，有利于机构生产流水线。它的缺陷是：铸件易造成出气孔、夹砂、夹渣等缺点，铸件的质量特别是在是本质质量不足理想化。

有关锻造工艺， 一般成型加工工艺就可用能够考虑正常要求；至于铸钢件齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，应用石英沙的成型加工工艺则是更好的选择。由于齿轮的大部分的位置都必须生产加工，模具锻造价格，因此，你不用应用更高的锻造工艺；除此之外，有关中、大中型钢铸造件， 齿轮加工厂基本上都是挑选应用石英沙的成型加工工艺。

有关热处理，全部钢铸造件都务必规范化以清除內部工作压力。齿轮铸造件的一些位置能够电焊焊接。假如轧钢厂电焊焊接铸造件，务必对电焊焊接部位淬火。假如滚齿后强度极高，再度淬火以减少强度并清除內部硬点。在生产加工和滚齿后，齿轮热处理或称作硬底化解决，模具锻造公司，以提升齿轮齿的表层强度。针对大中型从动齿轮，你能做表面淬火解决。沒有历经硬底化解决的齿轮使用寿命很短，仅好多个礼拜到好多个月。

因为齿轮铸造件对原材料、缺点、生产加工及热处理的规定更高。并且，齿轮铸造件的订单量相对性偏少，因而，很多钢材轧钢厂不想要生产制造。