氧化铝陶瓷球材料的优点： 一、氧化铝陶瓷球材料具有优良的绝缘性，高频损耗比较小但是高频绝缘性好的特点； 二、氧化铝陶瓷球材料具有耐热性，具有热膨胀系数小，机械强度大以及热传导率好等特点。 三、氧化铝陶瓷球具有耐化学腐蚀性和熔融金属性等特点。 四、氧化铝陶瓷球不燃、不锈坚固的不容易易损坏是有着其它有机材料和金属材料的优良性质。 五、氧化铝陶瓷球耐磨性，耐腐蚀氧化铝陶瓷球，但是硬度与刚玉相同，要达到莫氏硬度九级耐磨性要与超硬合金相匹敌。
氧化铝陶瓷球常用的成型技术
氧化铝陶瓷球成型的方法有很多种，比如挤压、***、热压等多种成型方法，92氧化铝陶瓷球，近年来国内外又开发出许多新型的成型技术，可以根据产品的不同造型和尺寸制定不同的成型方法。下面给大家介绍两种常用的成型技术:注浆成型法∶这是氧化铝陶瓷球早期的成型技术，成本价比较低适合外形复杂，尺寸大型的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质再添加粘结剂和解胶剂，经过研磨之后再排气，导入石膏模体内。如果是空心注浆的话，在模壁吸附到足够厚度的浆料时，还需要把多余出来的浆料倒出来，减少坯体的收缩量，因此要尽量选择浓度高的浆料。
通常情况下氧化铝陶瓷球的显微***为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，氧化铝陶瓷球，在外部载荷的作用下，耐磨氧化铝陶瓷球，应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷球切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。氧化铝陶瓷球件出现崩豁现象的原因材料被切除部分和已加工表面分离是通过拉伸***引起，这不是正常切削的结果。崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的，此时，由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需注意的是拉应力越大，造成的崩豁现象越严重，可能会导致整个工件的浪费。
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