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防护防护铅板的焊接方法实际就是热熔法,先做一模具把需要焊接的铅体摆放置好,使用气焊熔化补料就可以焊接好的。热熔法也是一种是目前使用较普遍的。防护铅板的焊接方法实际就是热熔法,先做一模具把需要焊接的铅体摆放置好,使用气焊熔化补料就可以焊接好的,需要控制温度不可以过高,电流密度和原来母材没有多大差别。很多人在使用防护铅板的时候,觉得采购的防护铅板尺寸无法完全满足使用要求,又不想重新采购,其实,可以将防护铅板焊接在一起,既可以满足使用要求,又节省了再次支出。
那么,我们该如何将防护铅板焊接在一起呢?
防护防护铅板的焊接方法实际就是热熔法,先做一模具把需要焊接的铅体摆放置好,使用气焊熔化补料就可以焊接好的,需要控制温度不可以过高。电流密度和原来母材没有多大差别,同时需要注意提前清除焊缝杂物,避免在焊接时将杂物焊接进去,当然,焊接防护铅板还有一些其他的方法,不过这一种是目前使用较普遍的。
防护机房墙面做防护高度至室顶(非吊顶高度),材料采用所需厚度的防护铅板++12mm或10mm厚度的防护钡板。
一,将防护铅板用胶贴到防护板上(也可将防护铅板贴到墙上,看墙面的平整度定),贴时注意防护铅板要多于防护板高边及1个主边(左或右看施工顺序定)1cm做为沿缝重叠的防漏线。
二,将贴好防护铅板的首张防护钡板沿板面朝墙靠机房一个墙角定好紧贴墙面,用钢排(排钉)4.5cm)将防护板钉在墙上,排钉钩20--30cm见方一个打匀。打好防护铅板后,再将粘好的防护铅板的第二张防护钡紧挨首张靠紧,第二张无防护铅板多余的主边压在首张防护铅板多余部分上,靠紧并上下对齐用排按打首张的规范打牢,以下多张依次打好后直至施工完毕整个房间。
三,整体房间防护钡板固定完后再将装修饰面板贴在防护板上即可,也可在防护板面上刮泥子粉白即可。
四,注意事项:1.防护铅板与防护铅板接缝必须重叠压紧以防漏线。2.防护钡板与防护钡板接缝处必须靠紧无间隙,如有间隙必需用水泥膏填实。3.本施工方案适合水泥浇筑墙体、红砖墙体、空心砖墙体、面包砖墙体,不适合装修假墙体。
防护铅板合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比,属于低熔点、高密度的合金连铸,其铸轧难度更大,铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度,减少实验次数,节约人力物力。基于有限元模拟基础理论,通过有限元模拟,得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点,理论如下:
1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明,铸轧速度越快,液穴深度越长,液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快,铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度,有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度,获得均匀、细小的晶粒***,但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下,且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。
2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明,浇注温度越高,液穴深度越长:铸轧区出口温度越高,出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高,凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内,将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度,获得较好的晶粒***与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。
3、数值模拟结果表明,辊缝越大,防护铅板,液穴深度越长,铸轧区出口温度越高、温差越大,凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下,适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。
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