衡水晟泽建材(在线咨询)-聚硫密封胶-双组分聚硫密封胶

双组份聚硫密封胶底涂剂是在胶粘剂或密封胶使用前用于基体的液体状***。使用底涂剂的原因有一下几种:

   1.处理后保护表面(底涂剂可用于延长制备被粘物表面和粘接件的时间)

   2.通过提供一个比基体更易润湿的表面来调节表面自由能

   3.使保留在界面上，双组分聚硫密封胶，起弱化边界层作用的少量有机污染物溶解

   4.促进在胶粘剂和被粘物间的化学反应

   5.抑止基体在使用中的腐烛作用

   6.作为中间层提高接点的物性，并改进粘接强度(如调节界面上的流变性，或增强弱的基体部位。

   因为粘度比胶粘剂或密封胶低，底涂剂在使用时，可渗入多孔或粗糙表面，形成较好的机械连接，将这种表面封闭远离环境。常用底涂剂，他能起保护表面覆盖层的作用，在使用底涂剂时，所用的工序和装置与将涂料涂覆在基体上时用的相似。使用底涂剂是粘接过程的附加步骤，所以有费用和质量控制要求，因此底涂剂只有在被认为是适当时才使用。大多数底涂剂使用的较佳时期是:当表面制成后，不能马上使用胶粘剂或密封胶时;当基体表面是弱的或多孔时;或当胶粘剂-被粘物界面要求远离环境如湿份时。与基体表面处理不同，底涂剂经常在表面上加上一个新的有机层及在及在接点结构上有两个新的界面。对胶粘剂已研制出了许多底涂剂，并且许多是用于胶粘剂/基体结合的情况中。

   在表面加工后要立即用底涂剂，双组份聚硫密封胶作用，并得到干的和少发粘的膜。通常认为干的覆盖层厚度为1.54mm的范围内，底涂剂的厚度需要控制，因为此层太厚，它本身的性质会占优势，底涂剂会成为较弱部分。在用胶粘剂或密封胶之前，一般要求底涂剂溶剂蒸发和经过几步固化，在在胶粘剂底涂剂开始应用时，底涂剂一般不会完全固化，他们常在室温下干燥，用强制对流空气干燥30min，这样可得干的不粘的表面，并通过良好的操作，保护不被污染，避免物理损伤，直到基体容易与胶粘剂粘接为止。在双组份聚硫密封胶固化时，底涂剂一般会达到完全固化。

双组份聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。

按型号可分为：PG321双组份聚硫密封胶，PS852双组份聚硫密封胶，SGJL851双组份聚硫密封胶等。按模量又可分为高模量型和低模量型，双组份聚硫密封胶，高模量是指高强度低伸长率，低模量是指高伸长率低强度。按流动性又可分了非下垂型聚硫防水密封胶和自流型聚硫防水密封膏。

注意事项：1、B组份液体要全部投入A组份中，否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完（适用期2小时）避免膏体固化（固化后不能再施工）造成浪费。

修补聚硫密封胶在渠道变形缝的防水密封施工中，常出现的问题有：空鼓、破损、胶料开裂等现象，发现问题应及时解决。

1)空鼓、破损等缺陷：应先将缺陷处的胶料用裁刀割成V型槽，清理干净后重新打胶。

2)胶料开裂现象：基本为胶料与混凝土接缝的粘接面开裂。对于此类问题，应先将缺陷处的胶料全部挖出，并用手提磨光机对混凝土板缝壁进行打磨，打磨至缝壁混凝土面完全，清理干净后，再刷底涂，打胶。

双组份聚硫密封胶使用过程中注意事项：

1)配制双组分密封胶时，一定要用机械充分搅拌至混合料颜色均匀一致，保证胶料混合均匀，否则将影响密封胶的性能和粘结强度。

2)接缝的粘接面一定要坚实、干燥、清洁、无浮灰及油污等，否则会影响密封胶与混凝土的粘接。

3)密封胶的搭接：当需要与已固化的密封胶进行搭接时，应先将已固化胶料修成斜形毛茬搭接面，再打胶进行搭结。

4)混合后的胶料要在规定的时间内用完，超过适用期的胶料不得再行使用。

5)施工温度范围应在5～35℃。温度过低密封胶固化太慢，养护时间太长，易受到污染和外界因素损坏；温度过高，聚硫密封胶，密封胶固化快，黏度上升快，胶料与混凝土的浸润不充分，影响粘结效果。

6)胶料未固化前，应注意养护，不得泡水和人为损坏。