在模具工业中，为了生产高精度，高质量和复杂表面的注塑模具，必须使用计算机辅助设计和制造软件来编制合理的加工程序，这是确保加工质量的必要过程。工具本过程所使用的工具包括但不限于：反馈单、会议、头脑风暴、咨询、核对单、互联网工具等。半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，的方法是先算出残留材料的边界轮廓（参考刀具未加工区域的三维轮廓），然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。
绘制模具图的过程中需注意：各工序，模具定制多少钱，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等。尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件麻烦的工作，因为太浪费时间了。如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。
模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。除上述原因外，注塑模具价格较高的原因如下：制造注塑模具需要很长时间。所需时间越长，投入的资本，人力和物力资源的成本就越高。随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；
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