振龙冶金(图)-硅碳球批发-硅碳球

硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，硅碳球批发，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于弹簧钢、低合金结构钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。

硅铁发生粉化现象的原因：某些成分的硅铁，有时因存放期间遇水或空气湿度过大，同时其中铝、钙和磷杂质含量高，在相隔一定时间以后，就会产生粉化现象，并随之放出有臭味、***的﹙PH3﹚和化氢﹙ASH3﹚气体，严重时甚至还可能发生燃烧现象。硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化﹙如图一所示﹚。当铝和磷含量同时到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出，硅铁中含磷量小于0.04﹪，含铝量小于3﹪，不易产生粉化现象。硅铁中硅含量较低往往易粉化。可能因硅铁中FeSi、FeSi2等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀，造成硅铁粉化。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝并有气体产生，是硅铁粉化的主要原因。

既然捣炉用处不小那么对于生产硅铁捣炉时的注意事项的领会就显得尤为重要了主要体现在以下几个方面!生产硅铁时捣炉适应将透气性不好的区域全挑开注意力求少***坩埚，捣炉机的圆钢不准碰撞电极和铜瓦；生产硅铁时捣炉速度要快 ，力求减少热量损失；生产硅铁时应该边捣炉边加料或附加焦炭；捣炉完毕时应该及时加料使电极交什蒂插入炉料。生产硅铁时进行良好的捣炉操作可以有效的改变硅铁料面的透气性，防止刺火现象的发生，硅碳球，使硅铁原料可以更好地铸造，制作出的硅铁产品!

硅铁粉在炼钢时，根据多年技术成熟和对炉体熔料的解剖，及炉膛不同深度的温度估测，可以将硅铁粉冶炼时炉内分为多个区域，硅碳球批发厂家，硅铁粉在炼钢时预热区的情况你是否真正了解!在铁合金炉料较上层，其厚度随炉子容量大小和汇集加料后的时间长短而变化，通常约为150～400mm。该区域炉料一方面受上升的高温气流加热，另一方面被电极传导热及炉料中分电路电生的电阻热预热，炉料温度达773-1575K。此区域的炉料水分被蒸发，硅碳球厂家，硅石晶型转变，体积膨胀，硅石产生裂缝或炸裂，炉料透气性变坏，对大炉子影响更大，因此要求硅石有一定的抗爆性。