数控机床在加工工件时工件发生锥度大小头现象
精密数控机床 在加工工件时，总是会出现问题，有时还不稳定，今天一起来分析在加工过程造成不稳定的原因以及解决方法，希望能帮助大家！
工件发生锥度大小头现象
毛病原因：精密数控机床 放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳;车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方案：运用水平仪调整机床的水平度，打下厚实的地基，把机床固定好提高其耐性;挑选合理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。
精密数控机床能够提高加工效益
精密数控机床进给条件与刀具后边磨损联系在较小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。
用户要依据被加工的资料、硬度、切削状况、资料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度，适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。有规矩的、安稳的磨损到达寿数才是抱负的条件。
但是，在实践作业中，刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工尺度改变、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在断定加工条件时，需求依据实践情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说，能够选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
精密数控机床的控制体系
精密数控机床的控制体系智能化程度十分高，一般有毛病自我确诊功用。一般状况下，发作毛病时都有报警信息呈现，依照阐明书中的毛病处理办法查看，大多数的毛病都能找到解决办法。当然，精密数控机床在运用中也有些毛病即无报警，现象也不明显。
对这种状况，处理起来可不像有据可查的那样简略了。
对这种毛病处理，当修补人员缺少必定的作业经历时，处理常常会做出过错的判别，形成不必要的经济损失或延伸修补时刻。要查清这类毛病的原因，首要有必要从犬牙交错的各类表面现象中，找出它的实在现象，再从承认的毛病现象中，找出发作的原因。
