




技术要点: 1、类型:高强无收缩压浆剂(料)、早强型压浆料; 2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料; 3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰为0.28。 施工设备: (1)搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。 (2)压浆机采用连续式压浆泵,压力表小分度值应小于0.1Mpa,大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。 (3)储料罐带有搅拌功能。 (4)如使用真空压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。 (5)计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。

压浆料的主要用途:
后张预应力管道压浆材料,箱梁预应力压浆料价格,防止预应力钢的腐蚀,保证预应力筋与混凝土结构之间的有效应力传递,使孔道内浆液饱满密实,保持一定的pH值范围,完全包裹预应力钢,浆体具有较高的强度和弹性模量、膨胀性、无收缩性和硬化后的粘结性。
适用于后张法预应力管道压浆、地面锚碇锚固压浆、连续墙头防渗压浆、帷幕压浆、设备基础压浆、底板注浆、梁柱节点、工程抢修和锚杆锚固,无需振动、自密实。微膨胀、抗渗、抗腐蚀、抗冻、抗渗;用于高强钢预应力混凝土构件的孔压浆,路桥梁附加,固定后24小时可操作,与硬化混凝土粘结牢固,无明显修补痕迹,泥浆凝结时间可控或适中。
②孔道
对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的***材料。对孔道内可能存在的油污等,可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液,用水稀释后进行冲洗;冲洗后,应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
③设备
A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。
机械搅拌式制浆机:转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于10m/s,1高线速度宜限制在20m/s以内,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min,且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。
C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的1小分度值不大于0.1MPa,1大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
预应力孔道压浆料
产品特点:
1、 流动性好,强度高,不泌水、不分层。
2、 耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、 产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,保定预应力压浆料价格,管道内浆体密实无孔隙。
5、 预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
6、 使用方便,现场加水搅拌均匀即可使用,加水量以17%为宜。
产品用途:
●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
●适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
2.4重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定,项目部对特种作业人员建立台帐,实行动态管理。
2.5 我公司有一批跟随多年的技术较强的劳务***,我们将尽量使其从事的施工项目单一化、以此提高生产技术水平和稳定施工质量,并在进场时***他们学习技术规范,树立,确保工程质量达到优良评定标准。
2.6 所有进入施工现场的人员,由技术负责人***统一学习公司质量手册,并进行考核,铁路预应力压浆料价格,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中,并落实到具体工作中。
1、 预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,孔道预应力压浆料价格,压浆等应满足设计要求。
2、 拌制预应力管道压浆料建议加水量为27%,在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边慢速搅拌左右,然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水,继续搅拌1min即可。
3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。
4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。
注意事项
●压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
●预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。

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