氧气设备清洗-九江清洗-水射清洗蓝星设备清洗(查看)

这种方法利用气水混合物不断变换压力使管道内壁附着物脱落

这是一种特别适合城市供水管道内除锈的方法。除锈是管道翻新的基础。另外，从外地经验看，单纯利用一种方法的效果都不太理想。故应针对管道内结垢成分进行调研后，才能找出一种行之有效的方法。

（二）管道衬里的方法和类型

旧管道刮管除锈后的管道衬里可使旧管道***原有输水能力，冷却塔清洗，延长管道的使用寿命，这项工作是非常必要的。但刮管以后如不进行涂衬的管道，通水后的腐蚀速度是非常快的。

1.水泥砂浆衬里

水泥砂浆衬里靠自身的结合力和管壁支托，结构牢靠，其粗糙系数比金属管小，对管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化学性能，因水泥与金属管壁接触，形成很高的ｐＨ值。

2.环氧树脂涂衬法

环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性，九江清洗，使用环氧树脂和硬化剂混合后的反应型树脂，可以形成快速、强劲、耐久的涂膜。环氧树脂的喷涂方法一次喷涂的厚度为0.5-1ｍｍ，便可满足防腐要求。使用速硬性环氧树脂涂衬后，经过2小时的养护，清洗排水后便可使管道投入运行。

饱和蒸汽形成与清洗原理

1.1 饱和蒸汽形成原理

饱和蒸汽是指饱和状态下的蒸汽，其压强为10

MPa，温度为180℃，由气体分子之间的热运动现象造成。当液体在一个密闭且有限的空间中，经高温高压处理后，液体分子便会形成蒸汽分子，且进入液面上方空间。当单位时间内进入有限且密闭空间的蒸汽分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但在此有限空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的形态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但只是湿饱和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸发后，便形成干饱和蒸汽。利用此蒸汽完成机械零部件或整机工业清洗的作业，称为饱和蒸汽清洗。

1.2 饱和蒸汽清洗原理

使用饱和蒸汽清洗时，利用高温后产生的饱和蒸汽及外加高压，采用特殊设计喷头将蒸汽的压力、速度和温度作用于工件内外表面，形成冲击波，对零件表面油膜、油渍污垢、颗粒附着物等杂质进行清洗，在无需添加任何溶剂或***化学去垢品，便可以降解任何顽固油污等杂质，并使之汽化蒸发。同时，这种饱和蒸汽本身可以剥离并去除油渍和残留物。另外，饱和蒸汽也可以结合任意一种能生物分解去垢剂进行清洁、去油污，形成保护膜及钝化处理任何形式表面及机件，电厂管道清洗，利用其干饱和蒸汽特性，起到防锈作用。

化学清洗浅谈传统串油和化学清洗管路工艺

1 化学清洗的具体步骤

在系统安装完毕，正确性、完整性及密性检验合格，按图2对系统改装完成后，可进行化学管路清洗，具体步骤如下：

(1) 对分离的各单元部件敞口均要进行有效封堵，氧气设备清洗，以防赃物、***等进入单元部件内部。

(2) 将中性除锈剂SN-100与淡水按一定比例配置好，然后临时通过注水柜将其加注到清洗管系系统内，加注期间应对管路进行适当放气，以使化学溶液完全充满整个管系。

(3) 启动临时化学清洗泵开始对管系进行循环清洗，清洗时间的长短取决于当时的环境温度，原则上为48 h左右。

(4) 清洗期间应保持临时化学清洗泵连续运转。

(5) 清洗期间应使用木锤(或者气动振动装置)对清洗管路进行连续敲击，以震落管内杂质从而提高清洗效率。

(6) 清洗期间应定期检查滤器，并视滤纸清洁程度及时予以更换。持续循环清洗直至滤纸一直保持清洁为止，然后将管系泄放干净。