对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益，使之锂电池正负极片中粉尘排放达到***排放标准后再进行高空排放，同时达到有色金属的有效分离，实现资源化利用，填补了废锂电池科学化处理在业内的空白。随着破碎技术的发展而不断前进的，锂电池正负极片回收设备采用撕碎，破碎分离技术成熟。目前来说该项技术已在锂离子电池的回收中应用起来。那随着对环境要求的不断提高，这项技术是必然在锂离子电池回收中得到广泛应用的。
做锂电池的梯次利用机资源化回收还能形成商业化的，因为近几年汽车行业大量转入电动化，锂电池的寻求增加，导致上游的材料价格非常高，金属钴价格60万/吨，镍10万/吨，17万/吨，90万/吨。湿法回收技术工艺相对比较复杂，但该技术对锂、钴、镍等有价金属的回收率较高；得到的金属盐、氧化物等产品，高纯度能够达到生产动力电池材料的品质要求，适合三元电池，锂电池破碎分选设备，也是国内外技术回收企业所采用的主要回收方法。
由于承载了各种各样的物料，有的具有腐蚀性，有的可能比较尖锐会划破皮带，有的潮湿，有的质量较大。这些都可能导致皮带在一周内破碎，此时涡电流分选机的结构设计就很讲究。要以较快方便的方式更换皮带，让生产不停的进行。 由于涡电流设备原理复杂，所以大部分人不敢随便用也不会用，所以自动化运转设计很重要，轴承温度和异响要有传感器控制一旦超过设定的数值就要有报警设置，便于外行的设备管理人员妥善控制设备。
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